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靜電噴塗為何出現粉末（mò）上粉率低的（de）問（wèn）題（tí）？

1.電（diàn）壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。

2.工件接地（dì）不良，掛鉤或低（dī）層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者（zhě）是過小都會影響上粉率，對環（huán）氧型（xíng）粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微（wēi）庫侖每克時，所以上粉率隻達百分之（zhī）八十五左右。靜電粉末塗料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電（diàn）引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

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視頻作（zuò）者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品（pǐn）有限責任公司

噴塑也就是（shì）我們常講的靜電粉末噴塗（tú）,它（tā）是運用靜電發生器使塑料粉（fěn）末（mò）帶電,吸附在鐵（tiě）板外（wài）表,然後通過180～220℃的烘烤,使粉末（mò）熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現平光或啞光作用。噴塑粉主要（yào）有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。

噴塑的技術進程： 將噴塗好的工件（jiàn）推入固化爐（lú）（電烤箱），加熱到預訂的（de）溫（wēn）度（通常185度），並保溫相應的時刻（kè）（15分鍾）；開（kāi）爐取（qǔ）出（chū）冷卻即（jí）得到（dào）製品。

靜電噴塑的前處理

前處理對於增加塗（tú）膜的附著力，獲得（dé）均一的塗膜層（céng）性能，延長使用壽命等都有重要作用。常用的前處理（lǐ）工（gōng）藝有機械處（chù）理，如（rú）工件（jiàn）表麵噴丸、噴砂等（děng）;化學處理，如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的（de）磷化膜是典型的化學轉化膜，其（qí）厚度約（yuē）2μm～3μm，是（shì）中間過渡層，可以提高噴塑層（céng）或其它（tā）塗層的附（fù）著力。前處理的主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化（huà）、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式（shì）兩種，浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋（lín）則需要在噴塗（tú）流水線上設（shè）置（zhì）一段噴淋線。

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